永盾LK-3919A铝蜂窝板制作工艺流程

1、 板材的表面预处理

A. 去灰尘、油污及可能存在的氧化层（不可使用水、酒精等含羟基溶剂清理，保持板面干燥)。

B. 打磨（有预处理涂层免此工序）。

2、 蜂窝芯的预处理

A. 蜂窝芯拉开后，检查是否有破损。

B. 小心放置，以免损坏或压歪，尽量保持平整。

3、 配胶

A. 主剂A 固化剂B（重量比5:1）；必须用精确的电子秤（建议用6kg-10g）称量。

B. 先充分搅均主剂再取用。

C. A/B组份混合后要整体完全均匀搅拌，务必使桶璧及桶底的主剂也混合到固化剂。

D. 建议用胶量单面400g-600g/m2。

E. 建议每张铝蜂窝板配一次胶。（如选用500g/ m2，两面铝板共6 m2，则一次配胶3kg，即A组份2.5kg+B组份0.5kg。）

F. 配好的胶，在适用期内用完（通常15分钟）。

4、 涂布

A、 必须均匀涂胶，不漏涂、不堆积，用带均匀齿口的刮片刮比较好。

B、 两面铝板的涂胶量要基本平均，不能随意分配胶量。

5、 覆合

A、 铝蜂窝芯及铝板需一次对齐复合，不能反复拉动，影响胶膜均匀。

6、加压

A、必须在A/B组份混合后45分钟内加压（以第一次配胶时间为起点，特殊情况下另议。）

B、铝蜂窝板加压2-5吨/m2,；根据材质种类、平整度而定。

C、加压时间内，不能卸压。

D、每五块铝蜂窝板建议叠加一块22mm厚平整而重的中纤板，效果更好。

7、卸压

A、25℃时，加压时间4-8小时，其它温度下加工，建议以同期胶条反弹情况确定卸压时间（胶条施压解除时，原受压部位立即反弹）。

B、后期加工（如切割）建议24小时后进行。

C、卸压后，及时清理中纤板和压机台面残留胶块，保持压机表面的平整度。